O 4S é um sistema inovador que utiliza tecnologia IoT para monitorar as variáveis de processo em tempo real, permitindo a redução de perdas através de algoritmos de controle de pressão de vapor e de pressão de fornalha, otimizando o consumo de energia elétrica e combustível.

O sistema 4S IoT pode ser aplicado em qualquer tipo de caldeira (fogo tubular, mista ou água tubular) e de qualquer tipo de combustível, como por exemplo a caldeira a lenha ou a cavaco, as quais necessitam do controle eficiente da pressão de fornalha.

Além de monitorar e controlar a pressão do vapor, a indústria passa a obter:

– Redução de até 25% nos custos de combustível;
– Monitoramento em tempo real;
– Gestão ativa dos operadores;
– Otimização da pressão do vapor;
– Indicadores de eficiência da caldeira.

Configuração com ou sem válvula de controle

Totalmente automático, independente de rede de internet corporativa, o 4S IoT envia a cada 60 segundos um sinal de pressão real, perda global e perda de produção via celular do usuário.

Ainda, oferece duas opções de configuração:

Sem válvula de controle: alarme de queda de pressão, com instrução de medida corretiva e com ação 100% do operador da caldeira.
Com válvula de controle: ação de controle 100% automática, na qual a válvula controla a redução de pressão até o momento em que o operador realiza a alimentação de combustível.

7 módulos para maior performance e menores custos

1. Modularidade
– Controle de pressão de vapor
– Controle de depressão
– Monitoramento de consumo de energia elétrica
– Controle de nível de água de alimentação*
– Controle da combustão*

*Módulos adicionais

2. Conectividade
– Chip de dados M2M IoT
– Padrão Ethernet e Intranet
– Controle de tráfego
– Controle de dados
– Rede privada
– Sistema IOS e Android
– Conecta-se com diferentes dispositivos
– Sistema HDMI para monitor
– Antena amplificada 25dB
– Análise de sinal para melhor escolha da operadora
– Roteador/Modem Wi-Fi BlueCastle 3G/4G
– Rede entre os painéis via Wi-Fi em caso de mais de uma caldeira
– Controle de acesso e níveis de acesso
– Alteração de software e atualização remota. 

3. Segurança do Processo
– Redução da oscilação do nível de água de alimentação
– Perfil de temperatura de combustão mais constante
– Pressão de vapor de saída da caldeira estável
– Evita o arraste de água para a linha de vapor
– Informa em tempo real ao operador o momento de abastecer a caldeira
– Alarme de pressão baixa em três níveis de segurança
– Reduz riscos de queimaduras, evitando pressão positiva na câmara de combustão
– Controle da depressão independente da vazão de vapor 

4. Meio Ambiente e Sustentabilidade
– Redução de até 50% de arraste de particulado para a atmosfera
– Controle da velocidade dos gases na câmara de combustão 
– Atendimento a legislação de emissão atmosféricas
– Redução de emissão de combustível não queimado para atmosfera
– Maior constância de temperatura na saída de gases
– Redução de emissão de CO2
– Redução de ruído
– Redução de flutuação de voltagem devido a demanda ou corrente de partida

5. Qualidade do Vapor de Processo
– Maior constância na pressão do vapor
– Monitoramento de temperatura do vapor
– Monitoramento de temperatura da densidade do vapor
– Monitoramento de temperatura da entalpia do vapor
– Monitoramento de temperatura do calor específico do vapor
– Monitoramento das perdas de geração de vapor
– Monitoramento da Perda Térmica Global

6. Economia e Custo Evitados
– Redução no consumo de combustíveis em até 25%.
– Redução no consumo de energia elétrica em até 50% 
– Redução de custos de manutenção
– Redução na geração de cinzas e sílica
– Sem custo de acesso à Internet
– Redução de desgaste de polia, rolamento e correias
– Baixo consumo de energia elétrica do painel 4S (4 Watts/hora)

7. Gestão à Vista e Customização
– Permite criar indicadores de desempenho individuais ou grupos de KPI´s
– Monitoramento dos KPI´s da caldeira mensalmente
– Visualização em tempo real das perdas
– Permite ação para correção dos operadores com informação online
– Relatórios em Excel, Power-Bi, entre outras plataformas
– Banco de Dados exclusivo para cada cliente
– Recebimento de dados via e-mail de acordo com a necessidade do cliente (hora, dia ou mensalmente)
– Disparos de mensagem padronizadas e recebimento de alarme via e-mail