Utilizada como uma das principais fontes de energia e encontrada nos mais diversos segmentos industriais, a caldeira a vapor pode ser considerada uma fonte de energia relativamente barata e que opera com a responsabilidade de gerar centenas de toneladas de vapor por hora de funcionamento.

Apesar disso, muitos são os fatores que podem alterar a qualidade da caldeira e sua capacidade produtiva, oferecendo uma eficiência energética inferior da qual poderia oferecer.

É a partir do tratamento preventivo e corretivo da caldeira e com o correto tratamento da água de alimentação que as indústrias podem ter a garantia de uma máxima eficiência no equipamento, evitar possíveis riscos e acidentes, aumentar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de produção.

Mas quais são os principais parâmetros da água de alimentação que devem ser monitorados e por que realizar a análise dos mesmos?

Confira abaixo uma lista dos principais parâmetros e substâncias que devem ser monitorados frequentemente e quais os danos que cada um deles podem ocasionar na caldeira:

– pH: este é um dos parâmetros mais importantes a serem monitorados, sendo considerado algo crítico para a química geral da caldeira. O não controle do pH ideal para a caldeira pode ocasionar na corrosão da caldeira, especificamente nas partes metálicas da mesma, além de destruir toda a parte biológica necessária na água de resfriamento;

– Sílica: parâmetro responsável por diversos problemas críticos na caldeira, mesmo quando a substância é encontrada em pequenas quantidades. Em casos de acúmulo ou incrustação de sílica nas turbinas da caldeira, são grandes os riscos de explosões;

– Condutividade: o não controle ou controle incorreto de compostos iônicos e ânions faz com que haja a contaminação da caldeira e, consequentemente, reduza a vida útil do equipamento;

– Dureza total: responsável pela concentração de Cálcio e Magnésio na água de reposição, quando submetido a temperatura e pressão interna nas caldeiras formará compostos insolúveis e depósitos na forma de incrustações sobre as superfícies de troca térmica, aumentando o consumo de combustível na produção de vapor e colocando em risco o perfeito funcionamento dos equipamentos de controle e segurança como sensores, válvulas, bombas, manômetros entre outros.

Aqui na Multiagua temos uma equipe especializada para realizar o acompanhamento, análise e tratamento correto e personalizado da água de alimentação de sua caldeira. Conheça mais sobre nossas soluções para geração de vapor e fale conosco para aumentar a eficiência de sua indústria.